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凯发app官网是静电喷粉工艺中比较关键的设备,涂膜质量与非标固化炉温度密切相关。据和利时小编了解,非标固化炉的加热方式主要有两种:一种是热空气循环加热,另一种是红外辐射加热。
热空气循环加热式分直接加热和间接加热。采用直接加热的热源有两种,即螺旋翅片式电加热和气体直接加热。螺旋翅式直接电加热的优点是炉温均匀,工件适应性强:采用固体继电器pid控制炉温,炉温偏差小。不利之处是升温时间慢,设备功率大。由于采用热空气循环加热,因此固化过程中容易产生二次粉尘污染。
煤气直接加热方式的优点是升温速度快,热能转换率高,非标固化炉的温度控制采用比例调节控制,加热炉内温度控制偏差小,由于是燃烧器火焰在燃烧室内直接燃烧,因此固化过程容易产生粉尘、废气二次污染,因此设计时应在加热室内加装耐高温过滤器,这样在风扇的选择上循环风扇的全压应考虑大一些,另外加热室板必须采用不锈钢板,这两种设备成本相对较高,炉体占地面积大。
间歇性发热:
二种间接加热的分燃料气体气体。
间燃加热方式的特点。
应有一套热交换装置,行内名为热交换器,燃烧器的火焰在热交换器炉内燃烧,因此热交换器的材料应选择耐高温不锈钢,
间热方式的优点。
由于该燃烧器的火焰是在热交换器内燃烧的,所以固化过程中不会产生粉尘和废气二次污染,温度均匀,采用两级火控制和比例调节来控制温度。控温相当精确。非直接加热方式的缺点是,由于采用热交换器来进行传热,热效率低,安装成本相对较高,非标固化炉占用空间较大。
红外线直接加热类可分远红外线和高红外线。人们都对远红外加热很熟悉,当远红外发热体的辐射光谱与加热件的吸收光谱相同时,热效率最高,从而达到节能的目的。
和利时小编认为采用远红外线加热方式的优点是,工件在加热过程中,粉末直接吸收辐射谱,从而快速固化工件表面粉末。非标固化炉占地面积小,但是远红外加热方式的温度均匀性不好,所以目前的设计都是用循环风机来解决。高热红外线下的加热器辐射谱能被工件和粉末同时吸收,从而使工件和粉末同时受热,使粉末快速固化,从而更加节能。
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