新闻中心
凯发app官网 >
凯发app官网的技术支持 >
新闻中心
新闻中心
和利时小编认为尽管凯发app官网与oca胶粘剂相比，更适合于高差和表面不平的问题，但同样可以更好地解决气泡问题。
但在水胶法生产过程中，由于各种原因，还会产生大量的气泡，有些肉眼难以发现，需要借助显微镜来观察。
高温高压除泡机可去除直径小于0.2mm的气泡，但直径大于0.2mm的气泡很难去除，必须进行返修，返修会导致成本上升，良品率下降。
所以，分析水胶贴合工艺中气泡产生的原因，并采取正确的措施加以抑制，对于触摸屏制造商来说具有重要的意义。
水胶贴合的粘接过程主要可分为：施胶、粘接、流平和固化。每一步加工前若操作不当，都会产生大量的气泡，导致产品良品率下降。
胶水本身有气泡。
水性胶体自身存在气泡，主要有两种情况：
其中之一是由于水胶粘剂产品在分装或运输时将空气带进水胶中，在水胶贴合的过程中，气泡便不可避免地带进产品。
解决方法是在储存过程中将产品静置竖放，使用前最好先静置几个小时(视胶水粘度而定)，或用离心或真空脱泡8h，彻底清除来料水胶中的气泡，再进行水胶贴合。
另一种情况是点胶控制器带来的气泡，一般的点胶控制器采用压力和时间控制型控制器，这种点胶系统都具有真空回吸功能，为了克服针筒内胶水自重时的滴胶现象，需要将针筒上的活塞设定为真空状态。
当设置的真空度偏大时，空气便会从针头倒入进入胶体，产生气泡而引起不良后果。
方法是合理设置或不设置真空回吸，可将少量滴胶控制在胶液回收盒内。
为了获得稳定的出胶量，在每次涂胶作业时，都要首先在胶水回收盒内涂胶。采用压力罐及点胶阀控制点胶，针筒不经常更换。
这种胶水保压罐存在着胶水保护，如果压力过大还会使空气渗入胶水中引起气泡，因此压力罐内的压力不能太大；
另外一方面，胶管的漏气或接头的密封不良也会导致水胶贴合时气泡产生，所以采用这种方式点胶，和利时小编建议要经常检修设备的胶管，特别是连接部位。
上一篇
如何避免异物导致的屏幕贴合气泡下一篇
触摸屏车载仪表贴合有哪些工艺优点热门新闻
2022-04-29
2022-04-29
2021-11-29
2021-09-14
2021-08-19
扫一扫
添加微信