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全自动灌胶机使用胶时要注意什么
和利时凯发app官网使用ab胶时注意事项有什么?
一、工作室内和用具必须保持清洁,否则会影响胶水的质量和粘接效果,特别是油污和灰尘会影响胶水的透明度和粘接效果。室内湿度不宜过高。尽量保持通风或排风扇。当人们走动时,尽可能多穿拖鞋或鞋套。当室内空气太浑浊时,在地面上洒少量水滴;
二、注胶车间应尽量保持25℃的温度。温度对胶的使用时间和固化时间有很大的影响。另外,打开空调时,注意出风口的雾气会直接落在胶层的表面,与b剂的成分发生化学反应,如白雾,油渍,颗粒等;
三、如果产品工艺要求严格,真空系统可加载对胶水进行消泡;
四、温度对固化有很大的影响。如果温度升高,固化时间会加快。如果温度降低,固化时间就会延长。如果温度过高,就不能使用,这样会破坏胶水的性质,无法恢复。因此,有必要根据胶水的性质选择自然固化或烘箱加热固化;
五、胶水必须密封并储存在阴凉通风的地方,以避免高温或阳光。泛黄主要是由于胶水在阳光下不耐紫外线或超过一定光照时间;
六、胶水必须严格按照重量比例混合。如果b剂过多,会加速固化,使胶水变硬甚至不干燥。如果b剂太少,会减慢固化速度,使胶水变软甚至不干燥;
七、注胶工作台应尽可能稳定,避免胶水流动,胶水结露,滴胶不当,滴胶不均匀。可先用平衡仪和平衡尺进行调试;
当很多客户使用全自动灌胶机进行生产时,由于工艺的不同,在生产其他产品时可能需要更换胶水。当不同种类的胶水混合在一起时,会发生化学反应,导致胶水挥发,使倒出的货物不能达到质量要求。所以在更换胶水时,一定要做好清洁工作。
1. 请与胶水供应商确认胶水清洁剂;
2. 关闭ab桶底部的阀门;
3.操作设备出胶,将胶阀,高压聚四氟乙烯管,ab泵内残留的胶水敲出。观察胶阀出口胶量的变化,判断内胶是否已排干;
4. 关闭设备的主电源;
5. 拆开胶筒底部的胶管,打开阀门,将胶筒内剩余的胶水排出;
6. 关闭桶底的阀门,向桶内倒入适量的清洁剂,彻底清洗桶壁和桶底剩余的胶水;
7. 把桶底的阀门翻转过来排放污水。桶内不得有残留物;
8. 拆下ab泵,清洗泵内胶液;
9. 将干净的ab泵装回原来的位置,并从一开始就与桶胶管连接;
10. 更换高压聚四氟乙烯管;
11. 倒入新胶水;
12. 打开设备,轻推胶水3-5分钟,确认胶水正常;
13. 从一开始就分配ab胶的比例;
以上是全自动灌胶机厂家和利时小编为您整理,请按照以上流程,清洗所有机器,然后更换胶水填充胶水,通常没有质量问题。